β-Pph ข้อต่อท่อซ็อคเก็ตร้อนละลาย 45 องศา 1.0 Mpa
1. ใช้ต่อท่อที่โค้งงอและเปลี่ยนทิศทางการไหลซึ่งช่วยป้องกันการอุดตันอีกด้วย ...
1. ใช้ต่อท่อที่โค้งงอและเปลี่ยนทิศทางการไหลซึ่งช่วยป้องกันการอุดตันอีกด้วย ...
1. สำหรับต่อตรงส่วนโค้งของท่อ เปลี่ยนทิศทางของท่อ เหมาะสำหรับงานท่อสาขา 2....
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์: ติดตั้งง่าย ใช้ข้อต่อคู่ที่ปลายท่อ การออกแบบน...
ข้อต่อนี้ออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อท่อเข้ากับระบบท่อ เหมาะสำหรับแรงดันใช้งานสูงสุ...
คำอธิบาย: ออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อกับท่อที่มีปลายเกลียว วงแหวนซีล EPDM/FPM มีคว...
คำอธิบาย: ข้อต่อยูเนี่ยนเทอร์โมพลาสติกนี้เชื่อมต่อท่อเข้ากับระบบท่อที่สมบูรณ์...
1. เป็นของหนึ่งในการเชื่อมต่อท่อ ใช้ในท่อสาขาของท่อหลัก และเหมาะสำหรับสถานการ...
1. ทนทาน ป้องกันการกัดกร่อน น้ำหนักเบา ทำหน้าที่เป็นท่อปิด ติดตั้งและบำรุงรัก...
ใช้ในระบบท่อที่ต้องการการเชื่อมต่อปลายธรรมดา ข้อมูลจำเพาะ: DN15(D20), DN20...
ข้อต่อนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อลดปัญหาการไหลระหว่างการเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์...
1. ข้อต่อนี้ได้รับการออกแบบสำหรับการเปลี่ยนแปลงทิศทางในท่อ 90 องศา และเหมาะสำ...
1. ข้อต่อฟิตติ้งนี้ใช้เชื่อมต่อท่อสองท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน โดยเปลี...
ท่อพลาสติกแบบเชื่อมแทบไม่เคยล้มเหลวในการเชื่อม มันล้มเหลวเมื่อมีบางอย่างถูกร้อยด้ายเข้าไป รูปแบบดังกล่าวเกิดขึ้นซ้ำๆ ในโรงงานเคมี รางเลื่อนระบบบำบัดน้ำ และม้านั่งเปียกสำหรับเซมิคอนดักเตอร์: สาย β-พีพีเอช หรือ พีวีดีเอฟ ทำงานอย่างเงียบๆ เป็นเวลาหลายปี จากนั้นข้อต่อที่ช่องปั๊ม เกจวัดความดัน หรือหัวฉีดถังก็เริ่มส่งเ...
ดูเพิ่มเติมวิศวกรสายการชุบอธิบายปัญหาไว้อย่างชัดเจน: ส่วนหัวจ่ายหลักไหลไปตามผนัง และหยดสเปรย์สี่หยดต้องป้อนจากจุดเดียวกัน สองตัวไปทางซ้ายและสองหยดไปทางขวาที่ระดับความสูงเท่ากัน คุณสามารถสร้างโหนดนั้นจากแท่นทีสองตัวและข้อต่อหนึ่งตัว โดยเพิ่มรอยเชื่อมและจุดรั่วเป็นสองเท่า หรือคุณสามารถทำมันด้วยข้อต่อเดียว: แท่นที 4 ทาง ซึ่งขา...
ดูเพิ่มเติมข้อต่อเกลียวท่อตัวเมียขนาด 3/4 นิ้วอาจดูเหมือนเกลียวท่อธรรมดา แต่ไม่ใช่ เมื่อวิศวกรบำรุงรักษาที่สถานีจ่ายสารเคมีบอกเราว่าท่อ PPH ของเขาร้องไห้ไม่หยุดที่จุดต่อท่อ สาเหตุนั้นระบุได้อย่างรวดเร็ว: มีคนร้อยเกลียวแกนหมุน FHT เข้ากับจุกนม เอ็นพีที สนามไม่ตรงกัน และไม่มีแหวนรองในข้อต่อ การซ่อมแซมใช้เวลาห้านาที แต่ข้อผิดพ...
ดูเพิ่มเติมประเด็นสำคัญของกระบวนการติดตั้งและการเชื่อมมีไว้เพื่ออะไร β-PPH ฟิตติ้ง ?
1. การทำความสะอาดพื้นผิวและคุณภาพการตัด
ก่อนการติดตั้ง ต้องกำจัดน้ำมัน ฝุ่น และสนิมออกจากพื้นผิวท่อและข้อต่ออย่างทั่วถึงเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวสัมผัสสะอาด
ปลายท่อจะต้องตัดให้ตรงโดยใช้เครื่องมือตัดแบบพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนปลายของท่อตั้งฉากและปราศจากเสี้ยนเพื่อความแข็งแรงในการประสานที่เหมาะสมที่สุด
2. การเลือกวิธีการเชื่อมต่อที่เหมาะสม
สำหรับวัสดุ β-PPH สามารถใช้ได้สองวิธี: การเชื่อมด้วยความร้อนละลาย (อิเล็กโตรฟิวชัน) หรือการติดด้วยกาว การเชื่อมด้วยความร้อนละลายเป็นกระบวนการที่ใช้บ่อยที่สุด ทำให้ได้การเชื่อมต่อที่ไร้รอยรั่วและเชื่อถือได้
3. พารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมที่สำคัญ
อุณหภูมิความร้อน: โดยทั่วไปควบคุมระหว่าง 210 ℃ ถึง 230 ℃ เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุนิ่มลงอย่างสมบูรณ์โดยไม่สลายตัวจากความร้อน
ระยะเวลาคงความดัน: รักษาแรงดันไว้ประมาณ 8-12 วินาทีหลังการให้ความร้อน เพื่อให้โลหะหลอมเติมได้เต็มที่และสร้างรอยเชื่อมที่สม่ำเสมอ
การทำความเย็น: ปล่อยให้เย็นตามธรรมชาติเป็นเวลาอย่างน้อย 30 วินาทีหลังการเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงการทำความเย็นอย่างรวดเร็วซึ่งอาจทำให้เกิดความเครียดภายใน
4. มาตรการตรวจสอบคุณภาพและป้องกันการรั่วไหล
หลังการเชื่อม ให้ทำการทดสอบความกันลม (เช่น การตรวจจับการรั่วของฮีเลียมหรือการทดสอบอุทกสถิต) เพื่อยืนยันว่าไม่มีการรั่วไหลก่อนนำท่อไปใช้งาน
ตรวจสอบรอยเชื่อมเพื่อหาฟอง รอยแตก หรือการหลอมละลายที่ไม่สมบูรณ์ เชื่อมใหม่หากจำเป็น
จะเลือกข้อมูลจำเพาะของ β-PPH Fittings ตามประเภทสื่อ แรงดันใช้งาน และอุณหภูมิได้อย่างไร
1. การกัดกร่อนของสื่อ
สำหรับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น กรดแก่และด่าง ควรใช้อุปกรณ์ยึดผนังที่หนาขึ้นหรือวัสดุดัดแปลง β-PPH ที่ทนต่อการกัดกร่อน เพื่อต้านทานการโจมตีทางเคมี
สำหรับสื่อที่เป็นกลางหรือมีฤทธิ์กัดกร่อนน้อย (เช่น น้ำบริสุทธิ์และไอน้ำ) สามารถใช้อุปกรณ์ฟิตติ้งความหนาของผนังมาตรฐานได้
2. การจับคู่ความดันและอุณหภูมิในการทำงาน
ช่วงอุณหภูมิการทำงานระยะยาวของท่อ β-PPH คือ -20 ℃ ถึง 100 ℃ และอุณหภูมิทนสูงสุดในระยะสั้นคือ 110 ℃ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะช่วยลดความต้านทานแรงดันได้อย่างมาก แรงดันใช้งานสูงสุด (MOP) ที่ 60°C คือประมาณ 50% ของแรงดันระบุ เมื่อเลือกข้อต่อท่อ ควรพิจารณาความดันการออกแบบ (โดยปกติคือ 1.25 เท่าของแรงดันใช้งานสูงสุด) พร้อมด้วยปัจจัยการแก้ไขอุณหภูมิ เพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อไม่เกินขีดจำกัดความต้านทานแรงดันของวัสดุภายใต้สภาพการทำงานจริง
3. ความหนาของผนังและขนาดที่กำหนด
เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ (DN) และความหนาของผนัง (PN) ที่เหมาะสม โดยพิจารณาจากความหนืด อัตราการไหล และข้อกำหนดการลดแรงดันของระบบของตัวกลาง
สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิต่ำ แนะนำให้ใช้ PN16 ขึ้นไปและมีผนังหนากว่า ภายใต้อุณหภูมิและความดันปกติ PN10–PN12 ก็เพียงพอแล้ว
4. อิทธิพลของวิธีการติดตั้งต่อการเลือก
การเชื่อมแบบหลอมร้อนมีข้อกำหนดที่ค่อนข้างผ่อนคลายสำหรับความหนาของผนังท่อ แต่ต้องรับประกันคุณภาพการเชื่อม การเชื่อมต่อหน้าแปลนมีข้อกำหนดที่สูงกว่าเกี่ยวกับความหนาของผนังท่อ และต้องจับคู่กับความหนาของหน้าแปลนและข้อกำหนดของสลักเกลียวที่เหมาะสม