β--ตัวเชื่อมต่อแบบยืดหยุ่นหน้าแปลนศูนย์กลาง PPH
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์: DN25 (D32), DN32 (D40), DN40 (D50), DN50 (D63), DN6...
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์: DN25 (D32), DN32 (D40), DN40 (D50), DN50 (D63), DN6...
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์: D40*32, D50*32, D50*40, D63*32, D63*40, D63*50, D75...
ท่อพลาสติกแบบเชื่อมแทบไม่เคยล้มเหลวในการเชื่อม มันล้มเหลวเมื่อมีบางอย่างถูกร้อยด้ายเข้าไป รูปแบบดังกล่าวเกิดขึ้นซ้ำๆ ในโรงงานเคมี รางเลื่อนระบบบำบัดน้ำ และม้านั่งเปียกสำหรับเซมิคอนดักเตอร์: สาย β-พีพีเอช หรือ พีวีดีเอฟ ทำงานอย่างเงียบๆ เป็นเวลาหลายปี จากนั้นข้อต่อที่ช่องปั๊ม เกจวัดความดัน หรือหัวฉีดถังก็เริ่มส่งเ...
ดูเพิ่มเติมวิศวกรสายการชุบอธิบายปัญหาไว้อย่างชัดเจน: ส่วนหัวจ่ายหลักไหลไปตามผนัง และหยดสเปรย์สี่หยดต้องป้อนจากจุดเดียวกัน สองตัวไปทางซ้ายและสองหยดไปทางขวาที่ระดับความสูงเท่ากัน คุณสามารถสร้างโหนดนั้นจากแท่นทีสองตัวและข้อต่อหนึ่งตัว โดยเพิ่มรอยเชื่อมและจุดรั่วเป็นสองเท่า หรือคุณสามารถทำมันด้วยข้อต่อเดียว: แท่นที 4 ทาง ซึ่งขา...
ดูเพิ่มเติมข้อต่อเกลียวท่อตัวเมียขนาด 3/4 นิ้วอาจดูเหมือนเกลียวท่อธรรมดา แต่ไม่ใช่ เมื่อวิศวกรบำรุงรักษาที่สถานีจ่ายสารเคมีบอกเราว่าท่อ PPH ของเขาร้องไห้ไม่หยุดที่จุดต่อท่อ สาเหตุนั้นระบุได้อย่างรวดเร็ว: มีคนร้อยเกลียวแกนหมุน FHT เข้ากับจุกนม เอ็นพีที สนามไม่ตรงกัน และไม่มีแหวนรองในข้อต่อ การซ่อมแซมใช้เวลาห้านาที แต่ข้อผิดพ...
ดูเพิ่มเติมคืออะไร หน้าแปลนอ่อนลง ?
1. การอ่อนตัวของหน้าแปลนหมายถึงการลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปในความแข็งและความแข็งแรงของวัสดุหน้าแปลนที่การเชื่อมต่อหน้าแปลนเนื่องจากแรงดันในระยะยาว การหมุนเวียนของอุณหภูมิ หรือการกัดกร่อนของตัวกลาง ทำให้พื้นผิวการซีลสูญเสียความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพการขันแบบเดิม
2. การอ่อนตัวลงอาจทำให้เกิดการเสียรูปของหน้าแปลนและลดพรีโหลดของโบลต์ นำไปสู่การรั่วไหลหรือความล้มเหลว โดยเฉพาะในระบบท่อที่ทำงานภายใต้แรงดันสูง การกัดกร่อนอย่างรุนแรง หรือสภาวะที่มีอุณหภูมิสูง
3. ในทางวิศวกรรมภาคปฏิบัติ การอ่อนตัวลงมักปรากฏเป็นสลักเกลียวหน้าแปลนหลวม มีรอยบุ๋มลึกบนปะเก็น หรือมีลักษณะเป็นรอยแตกขนาดเล็ก สิ่งเหล่านี้ล้วนเป็นสัญญาณที่ต้องอาศัยการตรวจจับและบำรุงรักษาอย่างทันท่วงที
จะลดความเสี่ยงของการอ่อนตัวของหน้าแปลนผ่านการเลือกใช้วัสดุหรือการควบคุมกระบวนการได้อย่างไร
1. เลือกวัสดุที่ทนต่อการอ่อนตัว
การใช้เหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงหรือหน้าแปลนสแตนเลสที่ทนต่อการกัดกร่อนสามารถปรับปรุงความต้านทานการอ่อนตัวได้อย่างมาก
สำหรับตัวกลางพิเศษ (เช่น กรด ด่าง และน้ำทะเล) สามารถใช้หน้าแปลนโลหะผสมไททาเนียมหรือโลหะผสมนิกเกิลเพื่อต้านทานการอ่อนตัวที่เกิดจากการกัดกร่อนของสารเคมี
2. เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการบำบัดความร้อน
การใช้ความร้อน เช่น การทำให้เป็นมาตรฐาน การแบ่งเบาบรรเทา หรือการชุบแข็ง จะช่วยปรับปรุงความแข็งและความเหนียวของวัสดุ และลดแนวโน้มที่จะอ่อนตัวลงภายใต้การหมุนเวียนที่อุณหภูมิสูง
การเพิ่มกระบวนการบรรเทาความเค้นตกค้างในระหว่างการผลิตหน้าแปลนช่วยให้แน่ใจว่าหน้าแปลนมีการกระจายความเค้นภายในที่สม่ำเสมอก่อนใช้งาน
3. การป้องกันพื้นผิวและการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน
การพ่นสีป้องกันการกัดกร่อน การพ่นกัลวาไนซ์ด้วยความร้อน หรือการเคลือบเซรามิกบนพื้นผิวหน้าแปลนจะช่วยป้องกันตัวกลางไม่ให้กัดกร่อนพื้นผิวโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สำหรับระบบท่อที่ต้องใช้งานในระยะยาว การตรวจสอบพื้นผิวและการเคลือบผิวซ้ำเป็นประจำมีความจำเป็นเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของชั้นป้องกัน
4. การออกแบบที่สมเหตุสมผลของพรีโหลดของโบลต์และความแข็ง
การใช้สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงและการคำนวณพรีโหลดตามมาตรฐานทำให้มั่นใจได้ว่าหน้าแปลนจะรักษาแรงจับยึดที่เพียงพอภายใต้แรงดันใช้งาน
การเพิ่มซี่โครงเสริมแรงหรือส่วนรองรับที่แข็งแรงให้กับหน้าแปลนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่หรือแรงดันสูงจะช่วยลดการเปลี่ยนรูปยืดหยุ่นของตัวหน้าแปลน