มีข้อดีอะไรบ้าง ชุดวาล์วพลาสติก อื่นๆ เปรียบเทียบกับวาล์วโลหะในอุตสาหกรรมเคมี อาหาร และยาหรือไม่
1. ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า: การใช้วัสดุโมเลกุลสูง เช่น RPP, PVDF, ABS และ CPVC ทำให้แทบไม่มีการกัดกร่อนจากกรด ด่าง เกลือ สารประกอบคลอร์อัลคาไล และตัวทำละลาย หลีกเลี่ยงการรั่วไหลและปัญหาการบำรุงรักษาที่เกิดจากการกัดกร่อน ตามปกติในวาล์วโลหะ
2. การป้องกันการปนเปื้อนของไอออนโลหะทุติยภูมิ: โครงสร้างพลาสติกทั้งหมดไม่สร้างไอออนของโลหะ เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์และสุขอนามัยที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมอาหารและยา ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะไม่ปนเปื้อนไอออนของโลหะ
3. น้ำหนักเบาและติดตั้งง่าย: เบากว่าตัววาล์วโลหะอย่างเห็นได้ชัด ทำให้การจัดการ การติดตั้ง และการบำรุงรักษาง่ายขึ้น และลดภาระของโครงสร้างพื้นฐาน
4. การสูญเสียแรงดันต่ำและความต้านทานการไหลต่ำ: พื้นผิวเรียบของวัสดุโมเลกุลสูงส่งผลให้มีความต้านทานของเหลวต่ำ ปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบ
5. ฉนวนไฟฟ้าที่ดี: พลาสติกเองก็เป็นฉนวน ทำให้เหมาะสำหรับสายการผลิตยาและอาหารที่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าที่เข้มงวด
6. ความได้เปรียบด้านต้นทุน: ต้นทุนวัสดุและการประมวลผลต่ำกว่าตัววาล์วสแตนเลสและโลหะผสม ส่งผลให้ต้นทุนการจัดซื้อและบำรุงรักษาโดยรวมมีการแข่งขันสูงขึ้น
วัสดุซีลของ Plastic Valve Series Other ส่งผลต่ออายุการใช้งานอย่างไร?
1. PTFE (โพลีเตตร้าฟลูออโรเอทิลีน): มีความทนทานต่อสารเคมีและทนต่ออุณหภูมิได้ดีเยี่ยม (-50°C ถึง 150°C) รักษาประสิทธิภาพการซีลในสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนส่วนใหญ่ ทำให้เป็น "ราชาแห่งพลาสติก" สำหรับซีลวาล์ว อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น อุณหภูมิในการทำงาน ความดัน และสภาวะการหล่อลื่น แต่อาจถึง 15-20 ปีหรือนานกว่านั้นภายใต้สภาวะการทำงานที่เหมาะสม
2. EPDM (เอทิลีนโพรพิลีนไดออกไซด์): มีคุณสมบัติต้านทานโอโซนและต้านทานการเสื่อมสภาพได้ดีเยี่ยม โดยมีช่วงอุณหภูมิประมาณ -40°C ถึง 90°C ภายใต้สภาวะการทำงานปกติอายุการใช้งานจะอยู่ที่ประมาณ 10-15 ปี มีความทนทานต่อตัวกลางที่เป็นกรด ด่าง และน้ำเค็มได้ดี
3. FPM (ยางฟลูออโร): ผสมผสานความทนทานต่อสารเคมีของ PTFE และความยืดหยุ่นของ EPDM โดยมีช่วงอุณหภูมิประมาณ -20°C ถึง 200°C และอายุการใช้งาน 15-20 ปี เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีการกัดกร่อนสูง