วิธีการเชื่อมต่อสำหรับฟิตติ้ง β-PPH คืออะไร?

ภาพรวมของวิธีการเชื่อมต่อสำหรับอุปกรณ์ β-PPH

วิธีการเชื่อมต่อแต่ละวิธีสำหรับข้อต่อ β-PPH มีจุดประสงค์ที่แตกต่างกันในระบบท่อพลาสติก และตัวเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ แรงดันใช้งาน และความถี่ที่ต้องเปิดข้อต่อเพื่อการบำรุงรักษา ตารางด้านล่างสรุปสี่วิธีที่ผู้ประดิษฐ์และผู้ติดตั้งระบุไว้โดยทั่วไป

การเชื่อมต่อซ็อกเก็ตฟิวชั่นแบบร้อนละลาย

ซ็อกเก็ตฟิวชั่นเป็นวิธีการเชื่อมต่อที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับอุปกรณ์β-PPH ในผลิตภัณฑ์ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและขนาดกลาง เครื่องมือทำความร้อนจะละลายพื้นผิวด้านนอกของท่อและผนังซ็อกเก็ตด้านในของข้อต่อไปพร้อมกัน เมื่อพื้นผิวถึงสถานะพลาสติก ท่อจะถูกสอดเข้าไปในช่องเสียบที่เหมาะสมและกดค้างไว้ภายใต้แรงกดเบา ๆ จนกระทั่งของเหลวที่หลอมละลายเย็นตัวลงในเนื้อเดียวกันที่เป็นเนื้อเดียวกัน

ตัวเลขกระบวนการหลักที่ผู้ผลิตส่วนใหญ่ใช้มีดังนี้

เนื่องจากข้อต่อจะถูกหลอมละลายทางเคมีแทนที่จะยึดด้วยกลไก ข้อต่อซ็อกเก็ตฟิวชั่นที่ดำเนินการอย่างถูกต้องจะมีความแข็งแรงของผนังเกือบเท่ากับตัวท่อ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงยังคงเป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับการเดินท่อแผงโซลาร์เซลล์ เซมิคอนดักเตอร์ และชีวเคมี

การเชื่อมฟิวชั่นแบบชนสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้น

เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน DN110 เครื่องมือซ็อคเก็ตจะใช้งานไม่ได้ ดังนั้นการเชื่อมแบบชนชนจึงเข้ามาแทนที่ ปลายท่อหรือปลายข้อต่อทั้งสองข้างวางให้เรียบโดยใช้กบหมุน จากนั้นกดลงบนแผ่นที่ให้ความร้อนจนกระทั่งพื้นผิวทั้งสองละลายเท่ากัน แผ่นจะถูกดึงออกและกดหน้าหลอมเหลวทั้งสองหน้าเข้าด้วยกันภายใต้แรงควบคุมเพื่อสร้างการเชื่อมแบบลูกปัดอย่างต่อเนื่อง

โดยทั่วไปแล้ว อุปกรณ์เชื่อมชนซ็อกเก็ตสั้นและซ็อกเก็ตขยายที่พิกัด 1.0 MPa จะถูกเลือกสำหรับส่วนหัวการกระจายหลัก ในขณะที่เวอร์ชันซ็อกเก็ตขยายให้อินเทอร์เฟซฟิวชั่นที่ยาวขึ้นสำหรับท่อที่มีการสั่นสะเทือนหรือการหมุนเวียนด้วยความร้อน เช่น ลูปการระบายความร้อนสำหรับการผลิตเหล็ก

ชุดข้อต่อฟิตติ้ง β-PPH ตามประเภทการเชื่อมต่อ

ผลิตภัณฑ์แต่ละรายการด้านล่างแสดงถึงการกำหนดค่าการเชื่อมต่อที่แตกต่างกัน ตั้งแต่ข้อต่อเบ้าตรงไปจนถึงข้อต่อหน้าแปลนและข้อต่องอ ทั้งหมดนี้ผลิตขึ้นตามมาตรฐานแรงดันใช้งาน 1.0 MPa

ฟันด้านในข้อต่อตรงซ็อกเก็ต

ซ็อกเก็ตฟิวชั่น

การฟิตติ้งฟันภายนอกโดยตรง

ซ็อกเก็ตฟิวชั่น

ข้อต่อข้อศอก 45 องศา

ซ็อกเก็ตฟิวชั่น

ข้อต่อข้อศอก 90 องศา

ซ็อกเก็ตฟิวชั่น

ข้อต่อหน้าแปลนแบบรวม

การเชื่อมต่อหน้าแปลน

การเชื่อมต่อแบบแปลนสำหรับข้อต่อแบบถอดได้

การเชื่อมต่อแบบแปลนจะถูกระบุทุกที่ที่ต้องเปิดส่วนของท่อซ้ำๆ เช่น ที่ทางเข้าของระบบวาล์ว ตัวดูดปั๊ม หรือตัวเรือนตัวกรอง ข้อต่อฟิวชันซ็อกเก็ตหน้าแปลนแบบรวมจะถูกหลอมเข้ากับท่อโดยใช้กระบวนการหลอมร้อนมาตรฐาน และวงแหวนรองหลวมพร้อมกับสลักเกลียว จากนั้นจะยึดหน้าแปลนสองหน้าพร้อมกับปะเก็นที่อยู่ระหว่างนั้น

เนื่องจากข้อต่อฟิวชันรับภาระความดัน และหน้าสลักเพียงแต่ให้แรงอัดบนปะเก็นเท่านั้น อุปกรณ์หน้าแปลนจึงรวมความแข็งแรงของข้อต่อหลอมเข้ากับความสะดวกของการเชื่อมต่อแบบถอดสลักได้ นี่คืออินเทอร์เฟซที่ต้องการระหว่างงานไปป์ β-PPH และวาล์วพลาสติกใดๆ ที่ติดตั้งในสายการผลิต

การเชื่อมต่อแบบเกลียวสำหรับการเข้าถึงการบำรุงรักษา

อุปกรณ์เชื่อมต่อแบบยูเนี่ยนมีการออกแบบสามชิ้น: ตัวเครื่องสองซีกแต่ละซีกถูกหลอมรวมหรือร้อยเกลียวเข้ากับปลายท่อ และน็อตตรงกลางจะดึงทั้งสองซีกเข้าด้วยกันกับวงแหวนซีล EPDM หรือ FPM วิธีการนี้ไม่ต้องใช้ความร้อนในขณะที่เชื่อมต่อหรือขาดการเชื่อมต่อ ดังนั้นจึงนิยมใช้การผูกอุปกรณ์ จุดเก็บตัวอย่าง และการลื่นไถลของอุปกรณ์ที่ต้องรับบริการบ่อยครั้ง

สหภาพหญิงเดี่ยวที่มีปลายเกลียวยังมีไว้สำหรับการเปลี่ยนเส้น β-PPH ไปเป็นท่อโลหะหรือ PVC และข้อต่อสหภาพแรงงาน β-PPH เฉพาะกับ PVC ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นนี้ให้กับระบบวัสดุผสมที่พบได้ทั่วไปในพิพิธภัณฑ์สัตว์น้ำ สถานประกอบการทางทะเล และทางเภสัชกรรม

วิธีการเชื่อมต่อที่ตรงกับความดันและอุณหภูมิ

การเลือกวิธีการเชื่อมต่อไม่ได้เกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลางเท่านั้น วัสดุ β-PPH มีช่วงอุณหภูมิในการทำงานระยะยาวที่ -20°C ถึง 100°C และขีดจำกัดระยะสั้นที่ 110°C แต่ความจุแรงดันจะลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ที่อุณหภูมิ 60°C แรงดันใช้งานสูงสุดจะลดลงเหลือประมาณครึ่งหนึ่งของพิกัดแรงดันที่ระบุ ดังนั้นวิธีการเชื่อมต่อและความหนาของผนังจะต้องได้รับการพิจารณาใหม่เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น

รายการตรวจสอบพารามิเตอร์การเชื่อมสำหรับข้อต่อที่เชื่อถือได้

ไม่ว่าจะใช้วิธีการเชื่อมต่อแบบใด ความล้มเหลวของข้อต่อมักจะย้อนกลับไปที่การเตรียมการหรือการควบคุมกระบวนการมากกว่าตัวข้อต่อเอง รายการตรวจสอบต่อไปนี้สะท้อนถึงลำดับที่ผู้ผลิตส่วนใหญ่ปฏิบัติตามที่ไซต์งาน

• ขจัดน้ำมัน ฝุ่น และสนิมออกจากทั้งท่อและพื้นผิวข้อต่อก่อนที่จะเริ่มงานฟิวชันใดๆ
• ตัดปลายท่อเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสด้วยเครื่องมือตัดเฉพาะเพื่อให้พื้นผิวที่เชื่อมต่อกันตั้งฉากและไม่มีเสี้ยน
• ตั้งอุณหภูมิแผ่นทำความร้อนไว้ระหว่าง 210°C ถึง 230°C เพื่อให้วัสดุนิ่มลงโดยไม่เสื่อมสภาพ
• รักษาแรงกดไว้ประมาณ 8 ถึง 12 วินาทีหลังจากเชื่อมต่อเพื่อให้ของเหลวที่หลอมละลายเติมเต็มข้อต่ออย่างสม่ำเสมอ
• ปล่อยให้เย็นตามธรรมชาติอย่างน้อย 30 วินาทีก่อนที่จะเคลื่อนย้ายหรือบรรทุกข้อต่อ
• ดำเนินการทดสอบการรั่วซึม เช่น การตรวจสอบการรั่วของไฮโดรสแตติกหรือฮีเลียม ก่อนที่ท่อจะเข้าใช้งาน
• ตรวจสอบเม็ดเชื่อมแต่ละเม็ดเพื่อหาฟอง รอยแตก หรือการหลอมละลายที่ไม่สมบูรณ์ และเชื่อมใหม่ทันทีหากพบข้อบกพร่องใดๆ

เหตุใดคุณภาพการเชื่อมต่อจึงมีความสำคัญสำหรับผลิตภัณฑ์ท่อและระบบวาล์ว

ไปป์ไลน์ β-PPH มีความน่าเชื่อถือเท่ากับข้อต่อที่อ่อนแอที่สุดเท่านั้น เนื่องจากข้อต่อ β-PPH มักจะจับคู่กับส่วนประกอบวาล์วพลาสติกในแผงโซลาร์เซลล์ เซมิคอนดักเตอร์ สารเคมี และสายการปกป้องสิ่งแวดล้อม ข้อต่อที่หลอมรวมหรือแรงบิดต่ำกว่าที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เครือข่ายผลิตภัณฑ์ท่อทั้งหมดเสียหาย ไม่ใช่แค่การเชื่อมต่อเพียงครั้งเดียว การเลือกวิธีการที่ถูกต้องสำหรับแต่ละสถานที่ ปฏิบัติตามพารามิเตอร์การเชื่อมที่บันทึกไว้ และการตรวจสอบทุกข้อต่อด้วยการทดสอบแรงดันคือแนวทางปฏิบัติสามประการที่แยกการติดตั้งบริการระยะยาวออกจากการเรียกบำรุงรักษาซ้ำอย่างสม่ำเสมอ